软启动控制柜常见故障处理方法

软启动控制柜的关键是减少电机的启动电流，减少配电设备的体积，防止扩建项目的投资，减少启动地面应力，增加电机及相关机械设备的使用寿命。它具有多种启动方式、宽电流、工作电压等设置，可集成到各种负载条件中。该控制柜广泛应用于离心风机、离心泵、运输、制冷压缩机等负荷。今天，我们将了解软启动控制柜的常见故障处理方法是什么？

启动报断相常见故障发生在整个调整过程中，控制柜故障灯亮，电机无反应，如何处理？

启动方式选择感应启动方式时，实际操作顺序不正确。(适当的实际操作顺序应先发送主开关电源，再发送操作开关电源)

开关电源断相，软启动器保持姿势。(检查开关电源)

软启动控制柜的输出端不接负荷。(输出端接负荷后，控制柜可以正常工作)

客户在整个应用过程中出现启动结束，旁通交流接触器不吸合状态，如何处理？

在整个启动过程中，由于设定值太小，保护设备出现错误操作。(重新设置保护设备的值)

调整时，软启动控制柜的基本参数不科学。(关键是55KW以下的软启动控制柜，再次设置软启动控制柜的主要参数)

控制路线接触不良现象。(检查控制路线)

客户在整个启动过程中，有时会出现跳空气漏电开关的情况，如何处理？

空气泄漏开关的整个时间常数太小或空气泄漏开关模型选择与电机不匹配。（空气泄漏开关的主要参数应适当增加，或再次选择空气泄漏开关的模型）

在整个启动过程中，由于其电网工作电压启动较大，容易造成软启动控制柜发出不正确的命令，出现早期旁通情况。