软启动控制柜常见故障处理

软启动控制柜常见故障处理。

  软启动控制柜的关键是减少电机的启动电流，减少配电设备的容积，防止扩大项目投资，减少启动地应力，增加电机及相关机械设备的使用寿命。具有多种启动方式和广泛类别的电流、工作电压等设置，可集成到各种负载条件中。该控制柜广泛应用于离心风机、离心泵、运输和制冷压缩机。今天，我们将了解软启动控制柜的常见故障处理方法？

在整个调整过程中出现启动报断相常见故障，控制柜故障灯亮，电机无反应，如何处理？

启动方法选择感应启动方法时，实际操作顺序不正确。(适当的实际操作顺序应先送主开关电源，再送操作开关电源)

开关电源断相，软启动器维护姿势。(检查开关电源)

软启动控制柜的输出端不接负载。(输出端连接负载后，控制柜可以正常工作)

客户在整个应用过程中出现启动结束，旁通交流接触器不吸合，如何处理？

在整个启动过程中，由于整定值小，保护设备操作错误（只需重新整定保护设备的值）

调整时，软启动控制柜的基本参数不科学。(关键是55KW以下的软启动控制柜，再次设置软启动控制柜的主要参数)

操作路线接触不良。(检查操作路线)

客户在整个启动过程中，有时会出现跳空气漏电开关的情况，如何处理？

空气漏电开关的整个时间常数太小，或者空气漏电开关的型号选择与电机不匹配。(空气漏电开关的主要参数适当增大或空气漏电开关的再次型号选择)

软启动控制柜启停工作电压基本参数过高或启动时间过长（根据负载情况适度降低启停工作电压或适度降低启动时间）

在整个启动过程中，由于电网的工作电压起伏较大，容易导致软启动器发出不正确的命令，导致早期旁通。（建议客户无需额外启动大功率电机）

启动满负荷启动。(尽量缓解负载)

当客户应用软启动器时，显示器没有显示信息或错码，软启动器不工作，如何处理？

软启动控制柜在整个应用过程中由其外部元件引起的振动，使软启动器内部接线松动（打开软启动控制柜的表面盖，再次插入显示器接线）。